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反擊式移動破碎站在破碎過程中,由于客戶需要破碎的各種材料,或同種材料的不同硬度和硬度,會導致反向移動破碎時不同程度的錘磨損站,從而降低了錘子的使用壽命和破碎機的效率。讓我們來談談抗沖擊移動破碎站嚴重磨損的原因和處理措施。
錘磨是沖擊式破碎機的主要失效模式。通常,錘子使用壽命短,消耗大。它需要大量備件來維持正常生產和高生產成本。錘子壽命短的原因通常有兩個:首先,沒有正確選擇錘子的材料。板錘材料通常由高錳鋼制成。高錳鋼具有韌性好,強度高,可制造性好,硬度高的特點。在大沖擊或接觸應力的作用下,高錳鋼表面層會迅速產生嚴重的加工硬化,沖孔耐磨鋼板,大大提高了表面硬度和耐磨性。然而,在實際使用中,沖擊力或接觸應力通常不足,并且表面不能通過加工硬化快速硬化,并且不能充分發揮耐磨性。其次,沒有正確選擇錘子結構。錘子有很多種形式,工作面寬而窄。厚而有效的磨損很大。有單頭工作和雙頭工作。有單面工作和雙面工作。單頭只有一次磨損。表面兩側有兩個磨損面,風機耐磨復合板,兩側有兩個磨損面。在耐磨材料的相同條件下,具有大的有效磨損和磨損表面的板錘具有較長的使用壽命。
從科學選擇錘子的材料和優化錘子的結構提高錘子的使用壽命。為了提高錘子的使用壽命,錘子應選擇一些耐磨性較好的材料,如高鉻鑄鐵和低碳合金鋼。高鉻鑄鐵是一種具有優異抗磨性能的材料,其耐磨性比高錳鋼強。缺點是韌性低。在大沖擊的情況下,容易發生脆性斷裂。為了提高錘子的強度并降低成本,可以在高錳鋼板上焊接一層高鉻鑄鐵,以實現耐磨性。低碳合金鋼主要是含有鉻和鉬等各種元素的合金結構鋼。它具有高硬度和良好的韌性。在相同的工作條件下,其使用壽命至少是高錳鋼錘的使用壽命的兩倍,而是淬火和回火。熱處理過程是關鍵。在錘子的結構選擇中,在工藝條件的條件下,耐磨選擇寬,厚工作面和雙頭雙面錘的結構,可以大大提高錘的使用壽命。
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1.執行標準: GB/T711-2008。
2.標準適用厚度為8-100mm。尺寸,形狀和重量偏差應為GB/T709,理論重量,鋼板密度7.85g/cm3。制造方法:氧氣轉爐或電爐冶煉。
3,交貨狀態:標準化,回火,退火狀態交貨。
4.其他要求:根據客戶需求,我們可以選擇更嚴格的尺寸偏差,化學成分和機械性能,并選擇Z15Z25Z35Z訂購標準。
5.可選訂貨要求:規格:鋼板寬度1500-4020mm,厚度8-700mm,長度3000-27000mm。
交貨狀態:根據用戶的使用要求,可以在不同的狀態下進行交貨,如熱軋,正火,回火,正火和回火,以及淬火和回火。執行標準:根據用戶要求,可按下列標準交付:國家標準,冶金行業標準,利辛耐磨,美國ASTM,ASME標準,日本JIS,德國DIN,英國BS,歐洲EN,國際ISO標準和專用板相關標準。質量等級:A,B,C,D,E和厚度方向Z15,耐磨板4+6+4,Z25,Z35。探傷標準:根據中國(JB4730,GB/T2970),美國(A435,A577,A588),日本(JISG0801,JISG0901),德國(SEL072),英國(BS5996),法國(NFS04-305) )等國內外探傷標準生產檢驗。
6,適用范圍:45淬火回火后,零件具有良好的綜合力學性能,廣泛應用于各種重要結構件,特別是交變載荷作用下的連桿,螺栓,齒輪和軸。但是,表面硬度低,不耐磨。淬火和回火表面淬火可用于增加部件的表面硬度。
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一、22SiMn2TiB彈鋼簡介
牌號:22SiMn2TiB,代號:616。22SiMn2TiB執行標準:WYJ。22SiMn2Ti規格尺寸:8-120mm厚。
二、22SiMn2TiB特性及適用范圍:
適用于防53式7.62普通鋼芯彈;53式7.62WO-109C穿彈;5式12.7mm穿彈。
三、22SiMn2TiB工鋼交貨硬度:熱處理后388~514℃
四、22SiMn2TiB冶煉方式:采用轉爐加爐外精煉或電弧爐冶煉。
五、22SiMn2TiB交貨狀態:鋼板經高溫回火狀態交貨。
六、22SiMn2TiB化學成分:
碳 C :0.19~0.25
硅 Si:0.70~1.00
錳 Mn:1.50~1.85
硫 S :≤0.025
磷 P :≤0.020
硼 B :0.0005~0.0035
鈦 Ti:0.01~0.06
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